Мессенджеры
Адрес офиса:
Санкт-Петербург,
наб. Обводного канала, 118АХ, оф.15ц

№1 AI-powered система управления жизненным циклом продукта для FMCG

Предвосхищайте тренды и быстро реагируйте, чтобы получить конкурентное преимущество
Единый источник истины
Гармонизация данных о продуктах
Ускорение вывода на рынок
AI-автоматизация процессов
Улучшение совместной работы
Error get alias
Error get alias

Возможности myPLM

myPLM объединяет все данные об изделии — от идеи до выпуска — в одном цифровом пространстве. Информация обновляется в реальном времени и доступна всем участникам процесса: разработчикам, закупщикам, поставщикам, производству и продажам — независимо от их местоположения.

Команды работают согласованно, быстрее принимают решения и могут сосредоточиться на главном — создании продуктов, которые нужны клиентам.
Автоматизация рутинных процессов
Методология построения процесса R&D
AI агенты для оптимизации
Интеллектуальная аналитика
Автоматическое распознавание данных
Умные рекомендации

Преимущества myPLM

Каждое изменение фиксируется, сохраняется история версий и статусы. Согласования ускоряются, а риски ошибок при обновлениях снижаются.
Прозрачность изменений и полный контроль жизненного цикла
Процессы разработки ускоряются, изменения внедряются быстрее. Интеграции с ERP/CAD/MES поддерживают рост бизнеса.
Быстрый вывод продукта на рынок и готовность к росту
Автоматизированные проверки и контроль целостности данных уменьшают количество неточностей.
Минимум ошибок в документации и структуре изделия
Все данные об изделии хранятся в одном месте. Команды работают синхронно, без дублирования и устаревших файлов.
Единая версия правды для всех команд
Поможем разобраться в текущей ситуации, определить узкие места и предложить подход, который даст быстрый и измеримый эффект.
Обсудим задачи вашего бизнеса и предложим путь к результату

Проблемы, которые решает myPLM

Снижает количество ошибок из-за несогласованных версий
Исключает зависимость от отдельных сотрудников
Ускоряет разработку и сокращает стоимость изменений
Устраняет дублирование информации в Excel, почте и локальных файлах
Позволяет масштабировать продуктовую линейку без увеличения команды
Делает процессы прозрачными и измеримыми
Когда бизнес растет — количество систем уменьшается, потому что все данные и процессы собраны в одном контуре myPLM

Как использовать myPLM?

Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
Легко видеть приоритеты и управлять соответственно. ИИ помогает в прогнозировании и планировании сезона.
  • Знать точно, где продукт находится в своем жизненном цикле

  • Использовать ИИ для прогнозирования спроса на основе исторических данных

  • Строить точные отчеты быстро с помощью ИИ-аналитики
Планирование
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
Управляйте сезонами, отделами, коллекциями с помощью ИИ-рекомендаций для достижения целевых показателей.
  • Получить полную видимость затрат на материалы и маржи продуктов

  • Запускать ИИ-оптимизированные сценарии что-если

  • Быстро создавать визуальные планы линеек с ИИ-помощью
Мерчандайзинг
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
Устраните рутинные задачи с помощью ИИ, освободив время для творчества.
  • Оставаться в синхронизации с мерчандайзингом и планированием

  • ИИ-анализ трендов и автоматические рекомендации по дизайну

  • Упростить процесс создания и согласования дизайна
Дизайн
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
Упростите коммуникацию и ускорьте разработку с помощью ИИ-агентов.
  • Автоматизировать рутинные задачи разработки с помощью ИИ

  • ИИ-анализ требований и автоматическое создание спецификаций

  • Увеличить эффективность с помощью умных рекомендаций
R&D/Разработка продуктов
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
ИИ-оптимизация поиска поставщиков и управления затратами.
  • ИИ-анализ рынка поставщиков и автоматический поиск оптимальных вариантов

  • Умные рекомендации по выбору материалов

  • Автоматизированное сравнение предложений с помощью ИИ
Сорсинг
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
ИИ-контроль качества через мобильные приложения и автоматический анализ.
  • Мобильные приложения с ИИ-распознаванием дефектов

  • Автоматический анализ результатов тестирования

  • ИИ-прогнозирование потенциальных проблем качества
Качество
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
ИИ-мониторинг соответствия и автоматическое отслеживание изменений в регулировании.
  • ИИ-анализ изменений в регулятивных требованиях

  • Автоматическое выявление несоответствий

  • Умные уведомления о необходимых действиях
Соответствие требованиям
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
ИИ-оптимизация дизайна упаковки и автоматическое создание вариантов.
  • ИИ-генерация вариантов дизайна упаковки

  • Автоматическое выявление несоответствий в версиях

  • ИИ-анализ эффективности упаковки
Упаковка и дизайн
Планирование
Мерчандайзинг
Дизайн
R&D
Сорсинг
Качество
Соответствие
Упаковка
Производство
ИИ-оптимизация производственных процессов и прогнозирование.
  • ИИ-планирование производства и оптимизация ресурсов

  • Умное прогнозирование потребностей в материалах

  • Автоматический мониторинг качества через мобильные устройства
Производство

Этапы внедрения системы

Результатом станет дорожная карта перехода на платформу myPLM с расчетом сроков и стоимости
Fit-gap анализ и определение степени покрытия требований
1 этап
Проработка и моделирование в системе рабочих сценариев пользователей
Настройка системы под требования заказчика
2 этап
Адаптация функциональных возможностей системы, плюс, интеграция myPLM в ИТ-ландшафт компании заказчика
Кастомизация «коробочной версии» под уникальные процессы заказчика
3 этап
Сбор, анализ и работа с обратной связью
Тестовая эксплуатация системы
4 этап
Проведение курсов и тренингов для пользователей системы
Обучение персонала
5 этап
Результатом перехода в опытно-промышленную эксплуатацию (ОПЭ) является проверка работоспособности и эффективности новой системы, продукта
Переход в опытно промышленную эксплуатацию
6 этап
Результатом сопровождения и поддержки является повышение надежности, стабильности и функциональности продукта, оптимизация его работы, а также сокращение затрат на устранение проблем и потерь выручки
Сопровождение и поддержка
7 этап
Стек технологий